Система подводной грануляции EUP

ECON является ведущим производителем систем подводного гранулирования с запатентованной технологией термического разделения. Термоизолированная фильера фиксируется к нагреваемому корпусу. Данная термоизоляция полностью предотвращает затвердевание расплава в отверстиях фильеры. Нечувствительность к колебаниям потока делает грануляторы ECON чрезвычайно надежными в эксплуатации и гарантирует высокую экономическую эффективность. Компактная система технологической воды и сушки (EWT) является оптимальным решением для сушки гранул.

  • Обработка всех термопластов
  • Быстрый и надежный ввод в эксплуатацию нажатием одной кнопки
  • Материал не затвердевает в отверстиях фильеры благодаря технологии термоизоляции
  • Стабильно высокое качество гранул
  • Производство микрогранул
  • Компактная конструкция, минимум занимаемой площади, простая эксплуатация
  • Минимальный расход энергии – высокая экономия
  • Опциональные компоненты по индивидуальным требованиям
  • Низкие трудозатраты и расходы на техобслуживание
  • Не требуется байпасный трубопровод, низкие потери воды
  • Непрерывная фильтрация воды, в качестве опции компактная автоматическая система ленточного фильтра
  • Простая и качественная очистка благодаря легкому доступу

В стандартном исполнении ECON предлагает готовые решения с отводным клапаном, системой технологической воды и сушки (EWT).

 

Система подводного гранулирования EUP
Система подводного гранулирования EUP
Система подводного гранулирования EUP

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Система подводного гранулирования состоит из следующих узлов: отводного клапана, гранулятора, системы сушки и технологической воды, системы электроуправления.

  1. При запуске отводный клапан направляет поток расплава вниз. После получения равномерного расплава поток подается на фильеру и пропускается через ее отверстия для удаления возможных налипаний и загрязнений.
  2. Затем расплав вновь направляется вниз, фильера очищается, а корпус гранулятора автоматически фиксируется к гранулирующей головке гидравлическим затвором.
  3. Далее расплав направляется к гранулирующей головке, в которой установлена фильера, формируется в стренги и гранулируется в технологической воде, которая транспортирует гранулят к системам фильтрации воды и сушки. На узле сепарации удаляются возможные комки.
  4. На узле предварительной сушки гранулят отделяется от воды и направляется в центробежную сушилку. Благодаря действию центробежных сил и расположенных под разным углом лопастей гранулят транспортируется наверх, при этом остаточная вода удаляется через сито.
  5. Через отверстие в верхней части корпуса сушилки сухой гранулят подается на узел транспортировки.
  6. Отделенная от гранулята вода фильтруется, с помощью теплообменника достигает необходимой температуры и поступает обратно в замкнутый контур технологического процесса.

 

Подводный гранулятор, тип Система технологической воды и сушки, тип Производительность*
EUP 10 EWT 110 от 1 до макс. 30 кг/ч
EUP 50 EWT 190 от 2 до макс. 150 кг/ч
EUP 150 EWT 250 от 100 до макс. 450 кг/ч
EUP 400 EWT 350-4 от 300 до макс. 750 кг/ч
EUP 600 EWT 350-6 от 500 до макс. 1 350 кг/ч
EUP 1500 EWT 400-15 от 800 до макс. 2 500 кг/ч
EUP 3000 EWT 400-30 от 1 800 до макс. 3 500 кг/ч
EUP 6000 EWT 500 с системой сушки S+L DHL 725 от 3 000 до макс. 8 000 кг/ч

 

* Перечисленные диапазоны являются ориентировочными и применяются к стандартным гранулам. Пропускная способность всегда зависит от свойств материала и размера гранул, а также в отдельных случаях может отличаться. Для микрогранул пропускная способность обычно ниже.

 

pdf.png Скачать брошюру ECON