Устройства смены сит
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ СИТ ПРЕРЫВИСТОГО ДЕЙСТВИЯ ESD
В устройствах смены сит прерывистого действия смена сеток происходит при остановке оборудования. Поршень выдвигается, после чего пакет сеток меняется. Специально для расплавов с очень низкой вязкостью, таких как ПЭТ и ПА, устройство было модифицировано до новой модели ETS. Эта модель обеспечивает воздушное охлаждение на концах поршней, и следовательно, не имеет утечек даже при материалах с низкой вязкостью.
- Прибл. 65% эффективной фильтрующей площади для высокой производительности
- Оптимальная конструкция каналов подачи расплава
- Крайне низкий рост давления защищает материал и сетки
- Отсутствие слепых зон для быстрой смены материла
Устройство смены сит прерывистого действия подходит для производительности от нескольких кг/ч и до 2 500 кг/ч.
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ СИТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ESK
Двухпоршневое устройство смены сит непрерывного действия позволяет осуществить быструю замену сеток во время эксплуатации оборудования.
- Обработка всех термопластичных материалов
- Оптимальная геометрия каналов позволяет производить обработку в кратчайшие сроки
- Низкий рост давления предотвращает термическое изменение расплава
- Отсутствие слепых зон для быстрой смены материла и цвета
- Высокая надежность и долгий срок эксплуатации
Принцип действия
Как правило, расплав распределяется на два поршня, каждый из которых содержит пакет сеток. Когда достигается указанное максимальное давление, поршни выдвигаются, и пакет сеток может быть заменен. При этом весь расплав подается через второй поршень. После замены блока фильтров поршень задвигается обратно и интегрируется в производственный процесс. Второй поршень затем подвергается такой же процедуре.
Устройство смены сит непрерывного действия выпускается для производительности до 10000 кг/ч.
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ СИТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С СИСТЕМОЙ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ ESK B
Непрерывное двухпоршневое устройство смены сит с системой обратной промывки обеспечивает
значительные преимущества за счет полностью автоматической очистки сеток сразу после достижения заданного максимального давления.
- Обработка всех термопластичных материалов
- Оптимальная геометрия каналов позволяет производить обработку в кратчайшие сроки
- Низкий рост давления предотвращает термическое изменение расплава
- Отсутствие слепых зон для быстрой смены материла и цвета
- Прибл. 75% эффективной фильтрующей площади
- Высокая надежность и долгий срок эксплуатации
Принцип действия
В блоке обратной промывки поршень перенаправляет поток расплава, тем самым позволяя использовать в производственном процессе только один поршень с сетками. Пакет сеток во втором поршне промывается в противоположном потоку направлении, поэтому любые загрязнения с минимальным количеством расплава удаляются с сеток через блок обратной промывки. После этого этот процесс повторяется с другим пакетом сеток.
Устройство смены сит непрерывного действия с системой обратной промывки оптимально для производительности до 3 750 кг/ч.
